7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的物理成分表：
7Mn15鋼的化學式成份（安全性能百積分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特質：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高防度奧氏體態無磁鑷子鋼，在各類心態下都維持穩定可靠的奧氏體組織開展，含有相對低的磁導率，高的密度、程度，很不錯的抗刮性。鑒于高錳鋼的冷作硬底化的問題，切銷制作更加比較困難。選用低溫去應力退火激光加工工藝，就行變換氫氟酸處理物的粒狀與布局心態，于是突出地有效改善鋼的切銷制作高抗磨損性。選用實驗室氣體軟氮化激光加工工藝，就行進1步挺高鋼的外層密度，添加抗刮性，明顯地挺高用到使用時間。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的貸款用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適用制作無磁模貝、無磁聯軸器以及他需要在強電場中不存在磁光感應的的結構鑄件。與此同時，伴隨該鋼兼有高的高的溫度抗拉剛度和剛度，也能夠 用作制作在700~800℃下實用的熱作模貝。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱粗加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性偏差，精鑄時尚爐的溫度不應該過高，需慢慢回溫，保冷時段請求夠了長，以確保鋼中增碳物完全固溶，鍛后對抗強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的精鑄加工規范標準見下表：
建設項目 | 微波加熱熱度/℃ | 均勻加溫時/h | 始鍛氣溫/℃ | 終鍛攝氏度/℃ | 冷確 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處置工序：
提前準備熱清理（去應力退火）：
進行溫度高退火方法方法，調溫溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶加工處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度因素為1150~1180℃，保暖時刻為鹽浴爐15~20min/mm，空氣質量爐30min/mm，蒸發媒介為水，固溶密度為20~22HRC，金相組織性為奧氏體＋未溶每次增碳物。
時限操作：
下表為其他實效事件后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
期限準確時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，硬度標準HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時間，堅硬程度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫度因素為1180℃，水淬。
⒈實效溫為650℃，實效期限20h，光潔度為48HRC。
⒉有效期水溫為700℃，有效期的時間2h，對抗強度為48.5HRC。
不同于環境時鋼的硬度標準見下表：
方式 | 熔煉 | 熱處理 | 固溶 | 時限 |
硬度標準/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有所差異的溫度固溶和實效除理后的流體力學性能方面下表：
熱補救加工 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶加工 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶辦理，700℃，2h限期辦理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶整理，650℃，20h有效期整理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固體氮碳共滲：
為了能提生機床抗拉強度、耐磨涂層性，可以選用實驗室氣體氮碳共滲補救。滲氮溫度表560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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