7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，兼具比較低的導磁數值，高的硬度和硬度，好點的抗刮性，要經過盡量的熱加工后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機化學好分：
7Mn10鋼的化工組分（質量百評分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁模貝鋼，在多種狀態下下都能增加安穩的奧氏體，都兼備著很低的導磁指數，高的密度和承載力，最好的抗磨損性，較高盡可能的熱外理（固溶＋時限）后，都兼備著最好的標準化特性。根據7Mn10鋼都兼備著高的高溫高壓密度和承載力，滬隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛打工藝流程標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里施工工藝：
預訂熱外理（退火工藝）：
采取攝氏度滲碳的工藝，采暖器攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限補救：
固溶溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的空氣氮碳共滲：
關鍵在于提供模貝抗拉強度和高抗磨性，應該選取甲烷氣體氮碳共滲操作。滲氮的溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。