304L裝飾管304就算美利堅共和國的AISI(美利堅共和國的塑料醫學會)標準化裝飾管304號，很于全球00Cr19Ni10、耐浸蝕性和耐熱性性，常見催化材料和磁學特性見表1。304L它是種特低碳純奧氏體裝飾管304，對焊性好，不方便誕生晶間浸蝕。但可能裝飾管304導熱性比率小，線增加比率大，管接頭在急冷進程中演變成不大的拉內應力。對焊熱導入大時可能誕生熱磨痕，管厚3mm~4mm鍍鋅管剛度比小，更可能誕生不大的對焊傾斜。

憑借焊結剖析，表明焊結流程中的方面與焊結辦法中的糖份卸料量增進關聯。當糖份進入大，冷去慢時，方便出現熱裂開﹑侵蝕干裂變形幾率。常常用的焊結辦法中，TIG焊結熱進入量小且。這樣，304L薄壁管管適用鎢極氬弧焊(TIG焊結)焊結是可實施的，但也得注意力某些的細節。焊結此種食材的確定ER308L氬氣色度不超過99.96%。

必須堅持 保障焊透、減低原材質稀釋溶解、保護性有害氣體遍及、減低熱手機輸入的規范，適用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢參比電極棒，激光高壓噴嘴直徑約20mm,激光高壓噴嘴在激光焊接的過程中做到離近待焊具體位置，新工藝產品參數見表2。

管組應磨光坡口及下方，漏出合金質感。塑料管屋內的表面的凹坑應磨光平滑細膩接合，磨光后坡口下方50處mm內部不得已有人眼不難發現的劃溝、凹坑等，切不可從而出現RT誤判。異丙醇或無水乙醇等有機的高沸點溶劑該用于潔凈坡口屋內200種mm范圍內內的水漬、鐵銹等。裝飾管厚壁管硬度差，管接頭圓錐體后果普及，掛接時可能從而出現錯邊。裝配工時，零件利用同樣一涂料確定連接塊確定，錯邊利用制做工作裝效正，為了保證錯邊量為2mm內部。焊結至焊道錯邊時需要間斷，再用銅錘適當的錘擊錯邊高的兩側，消減錯邊后再確定焊結。焊結厚壁不銹塑料管時，每一層背后應充氬守護。引弧前，組裝件應其中充氬吹掃2min,*更改排水管網內的氣氛。背后氬庇護時，管接頭兩端應以便空氣能管網堵塞，焊口用透明膠帶膠封，張嘴粗度不能高于八分之中。當排水管網粗度較長，整體結構氬不易充電器時，可在組對焊口前擺放在膠封板，膠封板與對接管道焊接相互間的路程盡有可能近，無損格式壞，接著在坡口處選用線條氬的做法做好庇護。補焊時，氬弧焊槍噴頭靠到對接管道焊接表皮旋轉，旋轉時焊槍那自然前行手機移動。需要注意保證焊槍與對接管道焊接相互間的直角，預防氬氣庇護異常造成 對接管道焊接防氧化。為杜絕底對接管道焊接凹下去，底焊仰焊方位選用內填絲、立焊，平焊方位選用外填絲法。焊生產期間中，焊條禁止與鎢極接受或隨時進入焊弧放電的弧柱區，為杜絕搞壞焊弧放電固確定和鎢夾緊常見問題。焊條尾端禁止脫離護理區，杜絕焊條腐蝕。在焊生產期間中，要為少熱輸人，焊條刻意不搖晃，應用了窄焊道焊生產接后，每一家對接焊口應細致入微檢驗對接焊口表明，每一家對接焊口兩者之間的連接頭應安排好50個mm層間溫度表禁止高達150℃。對接焊口尾端特別注意送絲，直弧坑可口，制止演變成弧坑裂開。后，封好應打碾成坡道，直莖部呈橙色，收弧應該放置弧坑。焊生產開始時，應少氬氣的流量，杜絕壓力過大引致對接焊口下陷。蓋面還應應用了滾焊法，制止對接焊口過高和咬邊。304L應用簿壁管不銹裝飾管圓管管TIG電焊悍接辦法，電焊悍接的時候中應用窄焊道電焊悍接，極大減少了的材料的熱鍵盤輸入，行之有效杜絕了龜裂、咬邊和開裂。那部分電焊工動用那樣辦法后，x放射線在線檢測達標率達到了90%以上內容。這經驗值和辦法應在未來工作簿壁管不銹裝飾管圓管管時實現使用和進一步強化。