GH4049不銹鋼就是種復雜的不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難彎曲炎熱不銹鋼。重點使用生產制造飛防熱車機的鍋輪增壓葉子,是更重要的鍋輪增壓工作上葉子用材之五。國外多適用小鑄錠會而且使用連軋成材的施工工藝流程。鑄錠會而且連軋成材施工工藝流程短處是連軋火次多，一半為15~16火，彎曲量極小，僅有8% ~ 10%，棒材漆層裂口許多 ，制成品棒材銑削量大。該不銹鋼（見表1)中包含的w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達模型6%，而且包含的固溶進階營養風格W、Mo或是晶界進階營養風格C、Bt和凈化后晶界營養風格Ce。

來用直接的軋鋼生產方式生產方式工藝和控溫柔韌軋鋼生產方式生產方式工藝生產方式的物料，效果均能需要技術水平的需要（表2)

樣品高倍團體是比較GH4049金屬熱軋鋼板棒材的高技術能力中未對高倍阻止做成明確化中規定，應用金相探究看見，應用直觀鑄軋加工過程設備分娩加工的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒大小度很不豎直;而應用控溫耐磨性鑄軋加工過程設備分娩加工的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度常見為1 ~6級，比豎直(圖15)。

GH4049硬質鎳鋼材料的硬質鎳鋼材料化角度很高，硬質鎳鋼材料出現磨損幾率抗力挺大，熱生產塑型材料差，熱生產體溫標準窄（見圖3)。圖3表現，硬質鎳鋼材料的密度伴隨著體溫較大度降低而過大，塑型材料則較大度降低。在1120℃時，硬質鎳鋼材料的抗壓程度密度a,為100MPa、8為80%，出現磨損幾率抗力較大度降低,體現了較高的熱生產塑型材料、但當體溫最低1120℃時，延展密度o,高速 加入而塑型材料較大較大度降低。GH4049硬質鎳鋼材料鑄錠加溫體溫要求為（ 1180土10)℃，終軋體溫為≥1050℃。應該條件下，鑄錠從新鮮出爐到開軋，體溫較大度降低約40 ~ 50℃，此刻鑄錠外從表面體溫約達是1130 ~ 1150℃;另角度鑄錠在鑄軋的過程 中，軋件外從表面直觀與層結打交道,體溫較大度降低相對快，出現磨損幾率抗力隨體溫較大度降低而迅速加入，出現磨損幾率塑型材料較大度降低很容易，加入鑄軋的難易度。為提高鑄軋體溫,軋件禁止不回爐多加溫,實行多火次小出現磨損幾率量的鑄軋，應該火次為15~16火，每火出現磨損幾率量只會把控好在8% ~10%。這些生產加工過程相當退步，生產效應很低,很明顯沒辦法實行自定義生產。

鑄錠選擇恒溫器柔韌性連軋技藝，對鑄錠和間坯料采取有效有一定方式,防止了會直接連軋的阻礙水平,此種方案開展連軋的益處有以下所訴（表3)。

(1)硬質合金材料類鑄錠使用常溫軋鋼開坯的工藝設計設備，是應對高強度難變彎CH4049硬質合金材料類冷軋棒材制作的創新技能發展工藝設計設備,活動呈現是一種種有效的應對CH4049硬質合金材料類冷軋棒材快速制作，能夠有效提生制作高效率，得到有效生活盈利能力的創新技能發展技能;(2)金屬電渣錠通過勻化辦理工學院藝能轉變鑄錠中炭化物的方式，糾正金屬的熱粗加工彈塑性;(3)和金選擇恒溫恒濕彈性輪制工藝設備,能在最佳的壓扁溫暖范圍展開熱生產制造，減小了切削火次，改善效果了原材料棒材的內壁和外面效果。