ZGCr15SiMn軸套鋼全名字叫做工作軸套鋼，具備著高的抗壓標準與疲乏級限，高抗拉強度，高防腐蝕性及必要延展性，淬透性好，對硫和磷調整極嚴，有的是種高等 好鋼，可做冷作合金模具鋼。比例：7.81。GCr15SiMn的軸承鋼抗磨損損性和淬透性比GCr15高些，冷代加工塑型膨脹中等水平，焊接方法性好，對話點養成銘感，熱處置時有回火韌脆。 在制造廠焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑不低于為50.8-203.2的鋼球，直徑不低于為>22mm的滾子；凡此種種也能以標準高密度高抗磨損損性的各種自動化機械所需要的零部件，如熱軋帶鋼.雷韻量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻輪轂軸承用鋼,比GCr15鋼有更多的防腐蝕性和淬透性.在油中的臨界點熱凈化處理外徑為90~110mm (密度分數線為50%馬氏體),經840°C油冷熱凈化處理后,350°C回火環境,再通過光熱凈化處理,單單從表面堅硬程度高至1096HV,淬硬層深層相當于1mm。面向軋制中鍵熱凈化處工院藝的過低,通過薄邊處預冷下降有非馬氏體轉化,產生托氏體或索氏體，增強韌勁、增大承載力、再全局熱凈化處理滿足技術想要。做出陰冷正確處理,可不斷提高的軸承的長寬高圖安全性,或做出馬氏體等級分類調質,以安全殘存奧氏體,贏得高的長寬高圖安全性和較高的可塑性。該鋼正常不意見建議做出段造。正常調質和溫度回火后使用的。型號/品牌：我國GB/JB標注: GCr15SiMn傳統DIN鋼號編號: 100CrMn6法國DIN文件型號: 1．3520鍛壓加工過程聯軸器鋼鍛打室溫(1)始鍛工作室內溫度：1150(1120)終緞工作室內溫度：850(800)度。(2)煅造前清理掉面上弊病，要提前預熱后在很快電加熱。(3)溫生產制造時，應逃避200~400度的藍脆區。熱生產制造時，應逃避進入高溫作業脆區(不超1250)。需承擔量逃避進入熱脆區(800~~950度)。鍛后熱加工處理(1)鍛后————要預先熱凈化工作(球化熱工作)————從而熱凈化工作(調質+高低溫回火)(2)球化熱處理回火為的：有效降低抗拉強度，有利于代加工，為調質做注意。球化滲碳的過程：電加熱到750~~770度，外保溫需要時刻，在遲緩加熱到600度低于空冷。(3)各方面軸承型號鋼熱處理+低溫回火及硬性表鋼號 表面回火氣溫及表面回火物質 環境溫度回火 光潔度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64熱處理及熱處理媒質(1)表面淬火紅顏色(經驗總結) 乳白色最硬而脆，淡黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質材質A 水：平常溫濕度不已經超過40度，允許有油，肥皂水等其它雜物。B 鹽及堿的水溶液：水里添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽氫氧化鈉溶液加熱線速度是水的五倍，氏硬度高而平均，但策劃 應力比大，下有定的氧化功用。氣溫值為60度。堿溶劑(苛性納水溶劑)灼傷性大，適應能力比率小。C 油：涉及到潤滑油，錠子油，變電器油，柴油機等。可降低彎曲變形與容易裂開。不滿用碳鋼板。油溫度：在60~~80度，高不已超100~120度。回火環境溫度滾動軸承鋼利用較低室內溫度回火。室內溫度：150~250度。可在恢復高密度和高耐磨損性的前提下，影響內能力和冷脆，容易利用時碎裂或早點破壞。基本特征屬性及不適用性圖：是在 GCr15鋼基礎框架上，適量上升Si、Mn含碳量以減少其淬透性和彈力極限，耐磨橡膠性也比 GCr15好。制作業翻滾體的適合尺寸圖使用范圍比 GCr15大，注意廣泛用于制作業管壁>12mm，外徑>280mm 的滾柱軸承套圈鋼球直勁>50mm；圓錐形、圓形和球體滾子直勁>22mm和其他圖片尺寸的滾針。考慮分別品種我國的GB/YB規范品種GCr15SiMn、德DIN規范品種100CrMn6、德DIN規范用料偏號1. 3520、土耳其ΓOCT規范品種ⅢX15CΓ。化學式物質碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學結構特點抗拉能力效果 σb (MPa)：1831震蕩功 Akv (J)：23洛氏硬度 ：65HRC試板規格：某試板熱辦理正確及金相策劃 ：熱辦理正確：830～840℃高頻淬火，油冷;160℃回火3h。金相企業：回火馬氏體。gcr15simn數字代表方式方法① 鋼號前頭的幾位數子數字代表鋼的碳含鐵，以平均水平碳含鐵的一千分之幾數字代表，如40Cr、25Cr2MoVA鎂合金管②鋼中首要耐熱硬質鎂合金類設計，除少數微耐熱硬質鎂合金類設計外，般以百分之幾說明。當平衡耐熱硬質鎂合金類純度<1.5%時，鋼號中般只標出設計標符，而不表明純度，但在非常規的情況下易致相混淆者，在設計標符后也行標以數字9"1"，這類鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，與其鉻純度為0.4-0.6%，因此為0.9-1.2%，其他組分所有的一樣的。當耐熱硬質鎂合金類設計平衡純度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在設計標符以后應表明純度，可相對應的說明為2、3、4……等。這類18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土資源RE等碳素鋼的金屬元素，均屬微碳素鋼的金屬元素，然而含量的很低，仍應在鋼號單位中標出。舉列20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④專業優越的鋼應在鋼號接下來加"A"，以區別于尋常優越的鋼。⑤主要的用處的錳鋼格局鋼，鋼號冠以（或后綴名）是指該鋼種的用處的英文符號。舉例子鉚螺專門的30CrMnSi鋼，鋼號說道為ML30CrMnSi。熱處理工藝規范化臨界點點的溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C高級球化滲碳熱處理回火加工處理水溫780~810°C,以25°C/'h的閉式冷卻塔流速隨爐速度慢減少為≤650°C,揭曉空冷。該加工處理熱加工處理處理時段歷時20h這,且熱處理回火加工處理后氧化物的顆粒狀不均,會不良影響事件調查的冷加工處理及結果的淬、回火組織化和效果。等溫球化固溶處理退火工藝熱度780~810°C,快冷至690~720°C,來進行等溫,再揭曉空冷。該流程節約使用熱工作周期(另一流程的過程需周期12~18h),工作后的安排中炭化物小小光滑。再次球化熱處理第一點次加水到810°C后蒸發至650°C,加個水到790°C后蒸發到≤650°C,揭曉空冷。該加工制作工序 雖可最省固定的時間間隔,但加工制作工序 實操方式較好煩雜。淬、回火外理蘸火溫度830~860°C,油冷,回火溫度170 ~190°C。冷治療溫度-50~ -78°C。先進典型操作舉個例子1)可以用作擠壓成型滑動。2)也可作于打造圖片尺寸太大、款式較繁多和精密度較高的塑料管模。