904L (UNS N08904) 是一個種無敵奧氏體鋁合金，結構設計主要用于在各個制作工藝氛圍中確保中等偏上崇高度的耐灼傷性。高鉻和鎳成分的融合，再加上上鉬和銅的加入，加強組織領導了順暢的耐浸蝕性。

904L 存在長度鎂合金化的化學式部分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了強于 316L 和 317L 鉬開展冷庫保溫隔熱板的表層的較好的耐氯化物彎曲應力腐燭發裂、點蝕和基本上腐燭性。

碳素鋼 904L 剛開始的的開發用來能承受內含稀氫氧化鈉的周圍環境。它還對任何無機物酸（如熱磷酸）和絕大部分數充分酸兼有非常好的耐受力性。

合金屬 904L 很可能順利通過準則裝配車間創造實踐經驗做好焊接工藝和粗加工。

耐蝕化性能參數

904L 中鋁金屬設計元素的高含量使該鋁金屬具相對好的抗一致被腐蝕技能。

904L 首先是為接受含有稀氫氧化鉀的周圍環境而設計規劃的，是多數那種不銹鋼板之1，在獨角獸高達 95°F (35°C) 的的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對基本都數相關高分子酸（列如磷酸和基本都數有機物酸）體現了更好的承受性。可，含鹵陽離子的酸和酸水溶液機會更具非常強的銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐銹蝕性機會存在問題。

妥爾油的分餾大部分還要比 316L 和更可用的 317LMN 比較好的建筑材料。在許多熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐腐燭性主耍衡量于食材的鎳濃度。904L 的鎳占比為 25%，已被證明材料是基本上數老式裝飾管的好的用作品。

304L 和 316L 等一般不銹鋼在有些狀態下簡易會發生氯化物承載力耐腐蝕融化開裂 (SSC)。跟隨鎳和鉬含水量的上升，對 SSC 的抗擊力上升。對此，更為重要性能指標的奧氏體不銹鋼圓管如 904L 具備著越來越好的抗 SSC 實力。右上角的表格格式出現了在蒸發掉先決條件下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的抵御力。高特點奧氏體鋼和雙相不繡鋼清晰高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*部分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

成分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 硫化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

催化介紹

體重 %（必須另有說，不然的話其它值均為最大程度值）

冷成型。

904L 愈來愈具備著突出主題性還有也容易壓延成型。含有鉬和氮預兆著與標淮 304/304L 等級分類比起，可能會需用更雄厚的制造生產設備。

熱成型。

就那些熱粗工藝廠歷程，改進措施在的使用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的事情溫度。一般來說熱粗工藝廠后應來做固溶熱處理回火處理和蘸火，但就那些 904L，只要在高過 2012°F (1100°C) 的溫度下結束熱澆注，第三直觀對用料來做蘸火，則該用料也可以已不來做以后預熱的情況報告下在的使用冶療。將某個零部件從 2012°F (1100°C) 不低于的溫度蘸火是非常重要的。只要身體局部預熱或放置冷卻水到 2012°F (1100°C) 一些，或許放置冷卻水有點慢，熱粗工藝廠后應仍舊來做固溶熱處理回火處理和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來做固溶熱處理回火處理。

手工加工

錳鋼 904L 的冷工作硬底化率使其可工作性低過 410 和 304 不銹鋼304。

對接焊

錳鋼 904L 是可順利通過幾乎數標淮流程枯燥不銹鋼悍接方法。奧氏體板料包括飽滿的奧氏體空間構造，錳鋼的物質數據劃分飽滿。不銹鋼悍接方法后的初凝造成個別的物質如鉬、鉻和鎳的繼續數據劃分。這部分偏析永久保存在悍接縫隙的精密鑄造空間構造中，并會破壞個別學習環境中的耐材料腐蝕性。偏析在 904L 中不太顯著，這樣文件基本上適用與低合金鋼材料一樣的的填補材料使用不銹鋼悍接方法，甚至是是可在就沒有填補材料的的情況下使用不銹鋼悍接方法。

應用領域暖空氣污染空氣操縱——然煤火電站的洗滌器生物學工作 — 用做產出硝酸鈉、磷酸、硅酸和有機的酸已經產出磷基因肥料的技術設備冶金機械制作——便用鹽酸的磷化處理儀器石油化工和非石油氣研發 — 水上生產技術設配制藥廠工業——技術主設備木漿和制紙 — 處理機械大海和苦咸水——空調蒸發器器、熱置換器和排水管操作系統