F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意鋼材牌號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學工業材料:
各種合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的電磁學的性能:
密度計算 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫下鋁合金的自動化能力的小值:
和金睡眠狀態 | 拉伸抗壓強度抗壓強度 | 屈從抗拉強度 | 交叉率 |
固熔補救 | 650 | 300 | 35 |
254O合金類性能特點: 高的鉬含磷量甚至高鉻和氮含磷量使254O極具優秀的耐點結垢性和耐隙縫結垢性的性能指標。銅的“添加了在某類酸中的耐結垢性性。不僅而且,可能它的較高的鎳濃度和高的鉻、鉬濃度,使254O體現了的抗承載力生銹碎裂的性能方面。
1 非常多的環境檢測和大面積的安全使用閱歷是因為,因此在略高的體溫下,254O在大海中也有的耐空隙腐蝕不銹鋼的特性,也只有很小分類的不銹鋼兼具一種耐熱性。
2 254O在某種意義紙業公司洗白產生需用的呈酸性鹽稀硫酸和氧化反應性鹵化物鹽稀硫酸中的耐銹蝕力可與耐銹蝕力強的鎳基鎂鎂合金和鈦鎂鎂合金不同于美。
3 基于254O兼備較高的含氮量,對此其機械制造程度比類的奧氏體不繡鋼要高。不僅,254O還包括的延展性性和沖擊試驗強度及及的可悍接性。
4 254O的高含鉬量能使其在熱處理時有較高的氧化的訪問速度,然而在磷化處理后擁有比常見不銹鋼裝飾管嗎更變厚的表面上。但這對該鋼的抗腐蝕不銹鋼性也沒有受阻的不良影響。
254O 的金相結構類型:
254O為面心立米晶格形式。為著收獲奧氏體聚集形式,254O普遍是在1150-1200攝氏的氣溫下淬火的。在有一些情況下下,材質中央機會有金屬材質中心相(χ相和α相)的疤痕。但在通常原因下原因下,這些對沖交易擊剛度和抗的腐蝕實力都是沒有決定。當放在600-1000攝氏的超范圍內時,某些相或許在金屬材質晶粒界限上揮發。
254O 的耐防腐蝕性:
254O的含碳量很低,這表明著因供暖而所致氫氟酸處理物進行析出的危險物品性是有大有小的。該鋼但是在600-1000度下經1個小的時候敏化解決后仍能使用施特勞斯晶間腐化沖擊試驗(Strauss Test ASTMA262技術規范E)。雖然,原因該鋼的高不銹鋼材質成分。在作出溫度表范圍圖內輕金屬兩邊相有將會在金屬材質晶粒邊際上乳濁液。他們乳濁液物沒使該鋼在浸蝕性導電介質中應用軟件時有發現晶間浸蝕的產生。對此可做好補焊而沒發現間晶浸蝕。雖然在熱的濃中,他們乳濁液物將會在熱導致消防通道吸引晶間浸蝕。在含有比如說氯化物,溴化物或碘鋁離子硫酸銅溶液中通常型不銹鋼材質會隨時以點浸蝕,空間浸蝕或承載力浸蝕分裂的狀態得到高斯模糊浸蝕的金屬腐蝕。然后,在這些癥狀下,鹵化物的產生會提速均浸蝕。是在無硫化性的酸含有鹵化物產生的癥狀下更為都是這樣。在純中,254O比316常規型鋁合金具備著太多了的抗腐燭性。但在高酸度時與904L(NO8904)型不銹鋼材料相對來說,254O的抗生銹水平則稍弱。在富含氯陽離子的中,254O都具有大的抗金屬氧化力。基于能夠會進行產品局部金屬氧化和一致金屬氧化,那么316常見的型不繡鋼不能夠用來中,只不過在似的溫差下254O應該用在溶解的中。在輪廓線的下列地方內從不擔憂成發生的點侵蝕。但須要盡可能盡量避免間隙的產生。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通級的不透鋼的耐生銹依據是很不多的,而254O則能在差不多寬的溶度和室溫的超范圍內應用。
254Oapp層面:
254O金屬一種經借款用途的材料,在大部分工業企業前沿技術都能適用:
5 變壓器油、石油化工機,如石油化工機中的水波紋軟管。
6 竹漿、制漿脫色劑專用設備,如竹漿烹飪器、脫色劑專用設備、濾水洗衣機清洗器用的桶缸和輥軸等。
7 發電機組廠煙塵脫安全裝置,主要運行步位有:代謝塔的塔體、煙管、檔門邊、內件、噴淋頭軟件等。
8 發展海上程序或井水凈化處置,如火電廠中使用井水水冷卻的厚壁冷凝水管、井水降低凈化處置機器、或許在井水會不流chan的機器中也能否操作。
9 脫鹽工業品,如制鹽或除鹽設施設備。
10 熱調換器,尤為在有氯亞鐵離子工作的情況中的熱調換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。