GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在加拿大多相鈷基高溫和金（MP和金）的前提上進展下來的另一種復合型高超度多相鈷基高溫和金。它的通常是共同點是：利用冷膨脹前提是在面心立方米基體中促使誕生穿插蜂窩狀地理分布的塊狀ε相來杜絕位錯的長程動作而誕生提高木紋地板，再通過限期加工處理沉淀彌散的Ni3X相提供提高木紋地板。該合多金具備著極高超度、正常的塑耐磨性和高的內應力比灼傷抗力等，有時候在650℃的高溫下仍能保持良好其高超度的特質。該和金一方面可普遍采用南航啟驅力的高溫固定螺絲等機件，也可采用內應力比灼傷環鏡下（如海洋資源大氣氣溶膠環鏡）參軍的飛機場用極高超度固定件。供應信息的通常是品系是冷拉棒材。

1.1GH159用料類型GH159。

1.2GH159相同類型MP159()。

1.3GH159的原材料的科技標準單位

Q/6S992-1992《中高溫緊固連接件用GH159各種合金冷拉棒材》(合肥民用航空建筑材料的研究室)

C3S284-1993《高的溫度鎖固件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理的化學成分很多見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工工作制度固溶加工1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在恒溫通過48%?1%的冷拔變化＋追訴時效加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品外形尺寸與制造程序可制造d5～25mm的冷拉棒材，制造程序為冷拔態。

1.7GH159煉制與精密鑄造的新工藝用進口抽真空感應開關加進口抽真空電弧焊接重熔的雙聯工作的新工藝。

1.8GH159使用概貌與專項 需求該合金類最主要主要用于飛機維修發起機的鎖固件，在600℃下機械性能穩定可靠，能使用。是近些年好的飛機維修發起機鎖固件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解室內溫度的范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱脹標準值見表2-2(冷拔＋法定期限的情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特性不銹鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159普通機械安全性能

2.5.1GH159耐銹蝕的性能該合金材料類具備好的抗漏糞銹蝕和內地應力銹蝕空鼓的實力。在主要的氯化鐵工作中未發覺漏糞銹蝕和點蝕。在擦鹽實驗設計中未發現毀損。更迭浸漬表明該合金材料類具備優質的抗氫脆和內地應力銹蝕空鼓的實力。

三、GH159力學性能 

GH159技木原則相關規定的功效見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售動態的棒材經期限治理 后，其伸展、持續機械性能和洛氏硬度應符合國家表格中條件的條件。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用的性能可在均勻-豁口組合現場實驗上檢驗。巖樣本就不是在23h內斷。巖樣均勻要素剪斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間地方取樣方法并分離工藝的滑膩和收窄經久試件材料進取心行實驗報告。試件材料避免在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久實驗可在低于965MPa的地壓力下使用，但實驗整個過程中不可以改善地壓力。實驗后果應達到表格規定標準

的要求。

6經需方容易，在965MPa的熱剪切力下做出經久耐用實驗操作至23h后，可不間斷8～10h增加熱剪切力35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度面積為540～700℃，540℃左右的γ相為亞穩定。

4.2GH159期限-平均溫度-組織開展改變曲線圖

4.3GH159鎳鋼屬聚集的結構鎳鋼屬在上臨介體溫（約700℃）往上為平穩的面心立米γ相，在下臨介體溫以內（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩體溫左右為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼屬從上臨介體溫冷凝到在常溫時可保護亞平穩態的γ相。當在在常溫下來進行冷彎曲時可引起γ相到ε相的馬氏體態轉化。由于，鎳鋼屬經固溶操作后全部的為亞平穩的γ相，在冷彎曲具體步驟中環節γ相發生馬氏體相變轉化為平穩的ε相。所添加的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交疊線狀生長。在接下來的期限具體步驟中又在亞平穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓耐腐蝕性

5.1.1GH159鎂的錳鋼鋼錠前提在1125～1180℃墻體隔溫18～36h來進行不光滑化外理以減小或增大組織化偏析和韌脆σ相構成。鎂錳鋼精鑄開坯裝爐環境平均溫差不遠超600℃，熱處理環境平均溫差為1120℃?10℃，準確時間不乘以4h。開鍛環境平均溫差不降到1050℃，終鍛環境平均溫差不降到950℃.鎂錳鋼軋鋼鋼板開坯裝爐環境平均溫差不遠超700℃，熱處理環境平均溫差為1130℃?10℃，墻體隔溫30～60min。道次大斷裂量可以高于20%。終軋環境平均溫差不降到950℃。軋鋼鋼板后鎂錳鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以的不光滑金屬材質晶粒，方便下一步冷斷裂代加工。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶后，經堿、酸凈化處理去腐蝕皮，再經漆層納米涂層凈化處理后，實行冷拔出現彎曲。冷拔出現彎曲量為48%?1%。

5.2GH159點焊的性能指標點焊的性能指標同18-8型不銹鋼裝飾管，能用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱補救新加工工藝螺栓螺母的熱補救新加工工藝為650～675℃，4h實效補救，空冷。

5.4GH159界面治理 工藝設備合金鋼經高斯模糊感應式熱處理熱鐓成螺絲帽后，界面再經冷搓絲生產加工螺距。

5.5GH159車削手工制造處理與電火花制造處理能鎳鋼的機手工制造處理能相似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷手工制造處理精煉和法定期限的材料勤奮行機手工制造處理。冷拔態的GH159鎳鋼的機手工制造處理工序參數設置見表5-1。

表5-1[1]