4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃室溫超范圍內，具有著與軟波璃類似的膨漲數值，在與以及的軟波璃適配封接。純虛函數碳素鋼中有效鉻，經脫色物治理 后，碳素鋼面上繪制如此非均質的脫色物膜，與基體通過經久耐用，且與軟波璃浸潤性性好。故而，能贏得堆物攻度的封接面。是電機械泵工業化的中的極為重要封接設備構造板材。

1.14J6的材料鋼材牌號4J6。

1.24J6接近品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6建材的新高技術的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金新高技術必備條件》。

1.44J6催化成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱外理管理制標規范的回縮因子耐腐蝕性檢查試板在氯氣歡樂氣氛將試板煮沸至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以太小于5℃/min效率冷至200℃下類揭曉。

1.64J6種類規格為與供應商壯態種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6融煉與精鑄加工制作工藝 用非蒸空感性爐、蒸空感性爐或電弧放電爐融煉。

1.84J6應運簡介與個性化的標準4J金是Fe-Ni-Cr系玻封硬質鎂合金屬的表示型號。該組硬質鎂合金屬經中國航空車間實用，效果穩定的。首要軟件應用于建設各項電抽真空元元器，如電商束管的陽帽等。在應運中點應并選擇的安全安全玻璃與硬質鎂合金屬的彭脹因子相適配。為加快復合與安全安全玻璃的封接抗拉強度，不可以硬質鎂合金屬中包含必定的鋁、鈰。在熱加工處理時，應盡量不要其金屬材質晶粒過大，以絕對帶材更具比較好的深沖引伸效果及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6融解工作環境溫度條件該鎂合金的融解工作環境溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線脹大因子標準化的規定的均線脹大因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算見表2-1。

2.34J6電的性能

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻熱度因子

2.44J6吸引力能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6電化學性金屬在細顆粒物、惠陽和沽島的海中兼備

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術水平標法律規定的性能指標

3.1.14J6洛氏堅硬程度標準深沖態帶材的維氏洛氏堅硬程度標準應低于相當190。板厚不多于0.2mm時不為洛氏堅硬程度標準試驗裝置。

3.1.24J6抗壓比程度比程度和金帶材的抗壓比程度比程度應符合國家表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J6空調水溫及很多水溫下的流體力學性

3.2.14J6強度各種合金帶材（滲碳感覺）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申耐腐蝕性合金屬（滲碳狀態下）在在常溫的拉申耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持久性和熱變形功效

3.44J6勞累特點

3.54J6應力松弛功效

3.5.14J6韌性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫濕度

4.24J6時光-溫-安排的轉變直線

4.34J金機構形式該鎳鋼居于Fe-Ni-Cr四元相圖的穩定的奧氏體區域環境。鎳鋼為單相電奧氏體機構。

4.44J6金屬材質晶體度標準規范指定，各種合金深沖態帶材的金屬材質晶體度應不值為7級，值為7級的金屬材質晶體度只能高達大小的10%。高度值為0.13mm的帶材想大概平均水平金屬材質晶體度時，沿帶材高度定位金屬材質晶體數為應不大于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6壓延成型功效該鎂合金鋼材料極具優秀的冷、熱生產制作生產功效，可生產制作成各類繁復樣式的所需要的零部件。4J6、鎂合金鋼材料的熱生產制作生產溫度因素在1160℃范圍。該鎂合金鋼材料應不要在含暖場內加熱。當帶材冷應變速率率超出70%時，降溫以后會帶來可塑性各向[6]。

5.24J6電焊焊接耐磨性該耐熱金屬可用到電弧放電焊、氧乙炔焊。在預硫化外理后，尤其是在與鋼化磨砂玻璃封接后，比較慢做內阻焊。該耐熱金屬與鋼化磨砂玻璃封接前應該做預硫化外理。

5.34J6工件熱處里新工藝熱處里可包含：削除內應力降溫、中間的降溫、預被氧化處里。

(1)削除剪切力去扯力淬火為削除部件在機械裝備生產加工后的殘存剪切力，要對其進行削除剪切力去扯力淬火：部件在保護的工作氛圍中放熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的淬火為去掉合金屬在帶鋼、冷拔、冷壓鑄過程中 中促使的激光制作加工通戶原因，便于于仍在激光制作加工。鏜孔需要在保護英文氛圍里添加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預防氧化的反應治理為使錳鋼界面生成二維碼1層料厚平均、低密度的防氧化的反應膜，該防氧化的反應膜與基體融合堅實，且能挺好地與熔融的夾層玻璃侵及。零配件及運轉情況在趨于穩定濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。零配件及運轉情況的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜。

5.44J6表皮處里施工工藝表皮處里可用到噴砂、鏡面拋光、磷化。合金類在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6鉆削粗工藝處理與軸類效能該耐熱合金材料鋼鉆削粗工藝處理的特點和奧氏體不銹鋼裝飾管形似。粗工藝處理時選取極速鋼或硬質的耐熱合金材料鋼車床刀具，低轉速鉆削粗工藝處理。鉆削時能讓用冷凝劑。該耐熱合金材料鋼軸類效能優秀。