4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度表比率內，包括與軟玻璃紙窗鋼相近的字的脹大常數，使用與應當的軟玻璃紙窗鋼一致封接。這種鎂合金的原材料中具有鉻，經陽極鈍化整理后，鎂合金的原材料表皮導出極其高密度的陽極鈍化膜，與基體緊密結合牢固性，且與軟玻璃紙窗鋼侵及性好。所以，能提升高超度的封接面。是電真空體工藝中的極為重要封接設計的原材料。

1.14J47的材料品種4J47。

1.24J47相近的字鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材質的新執行標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金新技術工藝先決條件》。

1.44J47生物學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治理 監督制度的標準明文規定的收縮比率安全性能測試制樣在氡氣暖場軍委委員制樣加水至1100℃?20℃,保溫15min，以不于5℃/min流速冷至200℃下面的首份。

1.64J47新產品種類產品規格與產生的情形新產品種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔練與煅造新工藝用非負壓感測器爐、負壓感測器爐或電孤爐熔練。

1.84J47廣泛應用軟件概述與特異的要求該組合式金經空航制造廠選擇，的功效平穩。主要廣泛應用在制做種種電真空環境元電氣元件，如電子器件束管的陽帽等。在廣泛應用軟件中應讓應用的的玻璃板與鎳鋼的澎脹常數相搭配。為的提升金屬材質與的玻璃板的封接強度，禁止鎳鋼中含帶某種的鋁、鈰。在熱處置時，應盡量避免其晶粒大小過大，以要確保帶材兼備很好的深沖引伸的功效及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47溶解溫度條件該金屬的溶解溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱脹因子的標準約定的的平均線熱脹因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度單位見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特點

2.3.14J47阻值率見表2-1。

2.3.24J47電阻功率溫度數值見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鋁合金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學反應特點和金在大氣質量、惠陽淡水和沽島的海中擁有適合的耐金屬金屬腐蝕性；有比較好的抗金屬金屬腐蝕特點。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技能標要求的特點

3.1.14J47硬性標準深沖態帶材的維氏硬性標準應超過等于6190。板材厚度較小于0.2mm時不當硬性標準耐壓試驗。

3.1.24J47拉伸硬度硬度金屬帶材的拉伸硬度硬度應復合表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J47恒溫及不同室溫下的力學結構特點

3.2.14J47密度不銹鋼帶材（退火工藝階段）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲彈簧耐腐蝕性金屬（去應力退火的狀態）在制冷的彎曲彈簧耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長時間和脆性斷裂性能方面

3.44J47勞累耐腐蝕性

3.54J47可塑性安全性能

3.5.14J47可塑性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變的溫度

4.24J47用時-溫度因素-組織化轉化等值線

4.34J47各種鎂合金類組建設備構造該各種鎂合金類占據Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的固定奧氏體地方。各種鎂合金類為兩相電奧氏體組建。

4.44J47晶體度度度規范暫行規定，不銹鋼深沖態帶材的晶體度度度應不低于7級，低于7級的晶體度度度只能已經超過表面積的10%。強度低于0.13mm的帶材顯著性檢驗平均水平晶體度度度時，沿帶材強度朝向晶體度度數個應不大于7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓耐熱性該碳素鋼具備有順暢的冷、熱手工處理耐熱性，可制做各式各樣更復雜外觀的配件。4J47、碳素鋼的熱手工處理溫暖在1160℃左右兩邊。該碳素鋼應避免出現在含節日氣氛中放熱。當帶材冷應力率不小于70%時，降溫后該吸引彈塑性各向[6]。

5.24J47焊接加工功效該鋁合金材料可用脈沖焊、氧乙炔焊。在預防氧化物治理后，尤為在與安全玻璃紙封接后，極難確定電阻功率焊。該鋁合金材料與安全玻璃紙封接應先確定預防氧化物治理。

5.34J47元器件熱補救技術熱補救可以分成：消失剪切力固溶正確處理、前面固溶正確處理、預空氣氧化補救。

(1)排除地熱扯力降溫為排除鑄件在自動化設備生產加工后的殘存地熱扯力，要完成排除地熱扯力降溫：鑄件在愛護積極性中放熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭淬火為消去合金鋼在帶鋼、冷拔、冷五金沖壓過程中中引致的生產硬底化現象，以便于立即生產。零部件必須要在護理互動性里添加熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化治療為使錳鋼表面能形成一層層尺寸平滑、非均質的鈍化膜，該鈍化膜與基體組合勞固，且能太好地與熔融的的玻璃浸泡。所需要的零部件加工在過剩濕氫中，采暖器到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。所需要的零部件加工的增重在0.2～0.4mg/cm2條件為宜。

5.44J47外觀處置加工工藝外觀處置可選用噴砂、打蠟 、酸處理。耐熱合金在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47切銷粗工藝與削磨性能方面指標該金屬鋼切銷粗工藝特質和奧氏體不銹鋼板類似。粗工藝時用于快速路鋼或硬質的金屬鋼數控刀片，低擋切銷粗工藝。切銷時會令用冷確劑。該金屬鋼削磨性能方面指標優異。