NS334

NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼，其硅、碳的含碳量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和還原成形態下，對多半數侵蝕物質兼有出色的耐侵蝕性。
●優異的耐點浸蝕、細縫浸蝕和內應力浸蝕裂開性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙制造工業制造，如煮解和洗白溶器
●FGD體統中的洗條塔、加上熱器、濕汽散熱風扇等
●在弱酸性空氣情況中安全作業的裝置和元器件封裝
●和弱酸性廠品的癥狀器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產銷售和工作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格組分，其耐腐蝕組分維持了金相不穩定義性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份數化工公司方面和室溫區域環境中擁有了大量的應運。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫模式

●酸洗鈍化和酸再生能力車間

●和小型農機無機化工品產量

●二硫化鈦生產加工（氯法）

●鈦電極化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334耐熱合金能能借助過去的研發手工加工過程研制和手工加工。

2.在熱工作時候及熱工作的時候中應終究控制鋁件保潔和無環境污染。
3.應充分的注重到該各種合金在1000℃～600℃間盡快冷卻塔時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱加工處理整個過程中不可接觸、、鉛下列關于它低溶點金屬金屬，不能會損傷金屬的耐熱性，應小心祛除像標示漆、溫度指示標志漆、多色蠟筆、防銹油、清潔燃料等污染。
5.染料中的含鐵越低越大，天然的氣中的含鐵應不少0.1%，煤焦油中含鐵應不少0.5%。

6.電熱風爐的爐氣以中性化至微鈍化性為宜，應以防爐氣在鈍化性和修復性互相上下波動，電高溫火花不許簡單燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工工藝體溫區域1200℃～950℃，待冷卻的方式為水冷散熱或迅猛空冷。
2.為保持的防腐加工安全性能，熱加工加工后應實現熱加工，工件的應直接的加進已加熱的熱加工爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代加工制作疏松率不超奧氏體不透鋼，由此還要對代加工制作設施設備參與隨意挑選。鋼件因為固溶熱整理態，與此同時在冷扎歷程中需要正中間退火處理。

2.若熱軋和變形量低于15%，則必須要對零件實施首次固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理 攝氏度范疇是1100℃～1160℃。
2.冷凝方式英文為水淬，板材的厚度不低于1.5mm的材料也可主要包括怏速空冷。若主要包括空冷，則應在2min內從1000℃冷凝至600℃。
3.在熱除理時中，必定保持著鋼件潔凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面能陽極氧化物質和焊接縫周圍的焊渣的銜接性比不銹鋼板更強，分享使用的細晶砂帶或細晶砂輪參與探索。
2.在使用 HNO3/HF相溶酸采取鈍化處理前要噴砂或打磨處理將硫化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業安裝地點作業安裝地點應專門處理在一起或與冷軋鋼的生產制作位置有非常遠的距離感，盡能夠堅持清掃，包括置物板并避開兩位置間排風系統。
2.運行服和輔助生活品應穿戴清洗的細紋皮毛織手套，穿著打扮清洗的運行服。
3.平臺和機機械機械理應有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的平臺，建材刷應運用不銹鍍鋅鋼建材制做，機機械機械如截取視頻機、高速沖床、軋機等理應蓋緊氈、瓦楞紙板或橡膠紙防范鐵碳塑料掉在機機械外觀而使代加工建材粘到，引發腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角需要準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接的工藝
NS334比較合適進行其余傳統式氬弧焊生產工藝技術氬弧焊生產，如鎢電惰性空氣自我保護區措施焊、等正離子弧焊、人工亞弧焊、重金屬惰性空氣自我保護區措施焊、熱分解惰性空氣自我保護區措施焊。
NS334安置金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊性能參數及不良影響（熱插入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（磷化處理及刷除陽極非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。