Incoloy 825
Incoloy825概括
Incoloy825是鈦可靠化補救的全奧氏體鎳鐵鉻合金鋼,并增多了銅和鉬。
Incoloy825兼備下特點:
●好的耐承載力的腐蝕空鼓性能方面。
●好的耐點結垢和間隙處結垢性能參數
●非常好的的性和非被氧化性熱含酸性能
●在高溫高壓和達到550℃的高溫高壓時都具備極好的設備效果
●存在加工溫度表達450℃的負擔袋子的實名認證
Incoloy825鋼種和原則:
型號和標準規定 | 相關材料鋼材型號 | 枝術規范標準 | |||||||
化學上的含量 | 管件 | 實木板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 熔接管 | ||||||||
德國企業 DIN | W.Nr.2.4858 NiCr21Mo | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
西班牙 AFNOR | NC21FeDu | ||||||||
新西蘭 BS | NA16 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | UNSN08825 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | NiFe30Cr21Mo3 |
Incoloy825化學上的物質:
鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鉬 | 鋁 | 鈦 | |||
min | 38 | 19.5 | 容量 | 1.5 | 2.5 | 0.6 | ||||||
max | 46 | 23.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 3.0 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.02 | 0.01 |
Incoloy825電學及無機化學穩定性:
Incoloy825硬度:ρ=8.14g/cm3
Incoloy825鋁熱反應溫暖領域:1370~1400℃
溫暖℃ | 比熱容J/KgK | 熱導率W/mK | 電阻功率率μΩcm | 延展性模量KN/mm2 | 熱脹大指數公式10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
Incoloy825金屬的電學效果:
比熱容/g/cm3 | 沸點/℃ | 線脹公式α/(106.℃)-1 | 傳熱公式/W(m.℃)-1 | 阻值率 | 韌性模量 | ||
20~100℃ | 20~300℃ | 25℃V | 150℃ | 20℃ | |||
8.14 | 1350 | 12.6 | 14.7 | 14.4 | 1.12 | 1.12 | 195 |
Incoloy825流體力學安全性能:
下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火(穩定化退火)后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能(小值)
的產品 | 產品規格 | 妥協強度 RP0.2N/mm2 | 妥協程度 RP1.0N/mm2 | 抗拉能力難度 RmN/mm2 | 延申率 A50% | 布氏硬性 HB |
薄鋼板帶材/冷扎 實木板材/熱軋鋼板 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷制造 熱加工處理 | 1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
塑料管材 冷制造 熱制作加工 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
空氣冷卻和熱調換器 | 16-76 |
高溫機械性能(小值)
設備 | 抗拉程度RP0.2N/mm2 | 抗拉力度RP1.0N/mm2 | ||||||||
環境溫度℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 |
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
Incoloy825ISOV型豁口沖擊力試驗檢測:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
Incoloy825組織化結構的
Incoloy825前提條件壓力值:
達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
Incoloy825金相的結構:
Incoloy825各種合金極具可靠的面心立方米組分。電學好分和得當的熱加工可以保障了耐腐蝕性不銹鋼性不受到敏化性的改動。
Incoloy825耐結垢性:
Incoloy825不是種通用版的公程鋁合金,在氧化的和恢復備份條件下都有著抗酸和堿金屬結垢效果。
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。
在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如酸、酸、和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。
Incoloy825較高的表面在侵蝕媒質各異的核熔化水解器中,如酸、和氫鈍化鈉一直在1個個機中清理。
Incoloy825流程性能參數與必須
Incoloy825加工加工處理和熱加工處理
Incoloy825碳素鋼在基本上的制造業整個過程中都易生產制作。
Incoloy825點火:
溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。
若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬,Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行,因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐,這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動,燃燒火焰不能直接燒向工件。
Incoloy825熱工作:
Incoloy825鎳鋼為宜的熱激光加工溫度因素為1150-900℃,空氣冷卻手段能是水淬或短時間空冷。
熱加工時,工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后,材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐,在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下,應再次加熱。
熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。
Incoloy825冷工作:
冷加工應在固溶處理后進行,Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近,因此加工設備應作相應調整。
在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。
Incoloy825熱除理:
軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃,合適為940?10℃。
對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。
在任何熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Incoloy825磨煉和磷化:
在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤,打磨時要非常小心。
在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。
Incoloy825機激光加工:
Incoloy825的機制造治療需到固溶治療后進行,要顧慮到食材的制造治療軟化性,與奧氏體不銹鋼材質的不一樣的是,可以通過低外層車削流速和重下刀量。
Incoloy825電焊:
在對鎳基合金進行焊接時,應遵循以下規程:
1.辦公地點
工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離,盡可能保持清潔,設有隔板
并避免兩區域間通風。
2.運作服和配套日常用品
應佩戴干凈的細紋皮手套,穿著干凈的工作服。
3.器具和系統專用設備
應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具,鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成,機器設備如剪切
機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料
粘上,導致腐蝕。
Incoloy 825數據由西安隆繼金屬材料群體全程提供,你可搜索更多了解傷害隆繼合金金屬企業。